鋰電池正極材料的特性決定了其專用垂直輸送機需滿足獨特設(shè)計要求，以確保材料品質(zhì)與輸送安全高效。

1、高精度與穩(wěn)定性

正極材料多為細(xì)粉狀，對輸送過程的穩(wěn)定性要求極高。輸送機運行要平穩(wěn)，減少振動與晃動，避免材料分層、團聚或產(chǎn)生靜電。采用高精度的傳動部件，如精密齒輪和鏈條，配合先進的自動糾偏系統(tǒng)，保障物料垂直輸送路徑精準(zhǔn)，防止材料在輸送中灑落或堆積。

2、嚴(yán)格的密封性

正極材料易與空氣中的水分、氧氣反應(yīng)，影響性能。輸送機需全密封設(shè)計，進料口、出料口及機體連接處都要有可靠的密封結(jié)構(gòu)，防止外界空氣進入。同時，可充入惰性氣體維持內(nèi)部微正壓，進一步隔絕空氣，確保材料在輸送中不受環(huán)境影響。

3、材質(zhì)選擇考究

與正極材料接觸部分，應(yīng)選用不與材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材質(zhì)。通常采用不銹鋼材質(zhì)，因其耐腐蝕，不會污染材料。對于關(guān)鍵部件，如料斗和輸送管道內(nèi)壁，還需進行特殊處理，如拋光，降低表面粗糙度，減少材料殘留。

4、防靜電措施

粉體材料輸送易產(chǎn)生靜電，可能引發(fā)安全事故。輸送機要做好防靜電設(shè)計，接地系統(tǒng)需可靠，確保產(chǎn)生的靜電能迅速導(dǎo)入大地。同時，選用防靜電的輸送帶或涂層，減少靜電積聚。

5、高效的清潔與維護設(shè)計

為防止不同批次材料交叉污染，輸送機應(yīng)便于清潔。采用模塊化設(shè)計，關(guān)鍵部件易于拆卸，方便清理內(nèi)部殘留物料。設(shè)置合理的檢修口，便于日常檢查與維護，確保設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)。